仓库是制造业见证生产全流程的地方，原材料领料是制造的开始，成品入库是制造的结束，因此仓库对整个生产流程起着重要的效果。

  然而，仓库在制造企业发展中是不够重视的！来料是否及时，物料是否齐备，库存是否安全，配件品质是否合格，库容是否足够，进出是否通畅等方面的工作，在很多制造企业中是做得不够好，对日常的收货、发货、生产等造成较大的影响。

  在这样的情况下，引入一套WMS系统解决方案，建立信息化、智能化、精益化的仓库体系来实现业务的协同发展、流程规范和管理创新，就显得相当重要了。

  WMS系统解决方案应用：

  1、规划好仓库库位

  通过WMS系统的库位管理功能，结合条码技术，合理划分好仓库每个区域和库位，并粘贴好条码标签，优化仓库使用率的同时，也方便入库、上架、拣货、退货、盘点、移库等作业进行。

  2、快速准确收货

  物料到库后，员工可利用PDA扫描到货的物料上条码进行收货，若扫描条码编码不对，便会进行提醒，确保收货的准确性。同时系统支持分批收货，直至此次订单数量核对完成。

  3、质检管理

  对收货后的物料进行质检，可分为良品和不良品，然后生成对应的上架任务，方便将良品和不良品的物料进行区分。

  4、上架管理

  对于良品的物料，系统会推荐其上架到良品仓的库位上，方便日后使用。不良品的物料，则会推荐其上架到不良品仓的库位上，方便日后退给供应商。

  5、成品生产入库

  通过WMS系统与MES系统集成，WMS系统可以自动获取成品的MES条码。然后员工利用PDA扫描成品的MES条码和上架储位，即可完成成品入库，并将数据实时回传到系统上，实时更新成品库存数据。

  6、下架管理

  物料/成品下架时，员工利用PDA可以知道其存放库位，助员工更快找到所需的物料/成品。同时根据先进先出策略，若扫描的物料/成品条码不是最早入库的，则会禁止出库，保证先进先出的实行。

  7、移库管理

  物料/成品移库时，员工利用PDA可以知道其存放库位和入库库位，助员工更快完成移库作业。移库完成后，自动更新物料/成品库位位置和库存。

  8、盘点管理

  支持按仓管员、物料种类、仓库等条件进行盘点。盘点时，员工利用PDA扫描物料/成品条码，然后输入盘点数量，助力员工更快更准完成盘点作业。盘点完成后，可生成盘点差异报表，实现账实一致。

  9、报表管理

  多样化的数据报表，如库存报表、库存台账、库存明细报表、出入库报表等等，助力管理者实时了解仓库运营情况，提升决策水平。

  10、与ERP系统集成

  WMS系统ERP集成后，WMS系统可读取ERP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息，以及出入库单等业务信息，并在作业完成后将数据实时返回给ERP系统，生成对应凭证号，保证两个系统数据一致性。

  通过WMS系统的应用，可助力制造企业的仓库水平大幅度提升，为企业日后的生产、采购、销售、运营提供更大的助力。