在人工成本、材料成本逐年上涨和激烈的市场竞争的内外压力下，制造企业的发展迎来新一轮的挑战。而想要赢得这场挑战，产品的成本、交期、质量都是关键，同时还需要大量的信息化和自动化投入，通过技术不断优化生产效率来争取生存与发展的空间。

  仓库作为企业物资存放场所，提升其信息化程度，对供应链效率和企业未来发展都会有很大的帮助。因此很多制造企业都会引入一套wms仓储管理系统，以实现仓储管理数字化改造。本文就为大家讲解一下wms仓储系统项目的主要实施内容。

  wms仓储系统主要实施内容：

  1、规划仓库

  结合wms的库位管理功能，再对现场库位规划，对存储区，拣料区，缓存区进行划分，并在每个库位上贴上条形码标签，让每个库位都有一个专属的ID，不仅方便仓管员进行上架和找货，而且还能提升仓库空间利用率。

  此外，结合PDA手持设备，扫描一下库位条码，即可知道该库位上摆放着哪些物料、库存多少、条码编号是什么等等。同时，结合仓库报表管理，可以实时了解到每个仓库、库区、库位的使用情况，这样一来，物料入库上架效率可以更高。

  2、全程条码化作业

  wms系统采用条码技术，赋予每个入库的物料一个专属的条码编号，然后结合PDA扫描设备，实行全程条码化作业，自动采集数据进行核对，确保作业准确，从而有效解决作业流程不规范，仓管人员图省事或粗心跳流程进出仓、物料对错单等，实物位置不对等。

  3、线上管理

  日常的收货、入库、出库、退货、调拨、盘点等单据，都可以在系统上进行创建，实行线上管理，方便日后查询、核对某些作业单据。

  4、库存数据实时更新

  在日常的入库、出库、调仓等作业完成后，wms系统便会自动更新库存数据，确保库存数据实时、准确，无需人工事后再统一录入更新。

  5、先进先出管控

  根据不同时间节点入库，wms系统记录各个节点的物料入库批次，后续仓库出库系统会推荐最早入库批次的物料，防止库存积压超过期限，造成物料不必要的损耗，且在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次，实现从入库到出库的产品批次追溯。

  6、多系统高度集成

  wms系统可以与企业内部的SAP系统、MES系统、SRM系统无缝集成，打通了多系统的数据对接，实现了实时系统数据回写SAP系统、按SRM收货指令接收及MES的配料需求，既提高了部门间的协同，又节省了人员转递录入数据的作业量。

  简单来说，通过wms仓储系统的应用，可以帮助企业实现仓库条码管理、精细化库位管理、智能化批次管理、实时化库存管理等，实现仓储作业的全程精益化管理。帮助企业实现真正的降本增效。