数字化转型是制造企业发展工业互联网，推进智能制造落地实践的重要手段。其中信息化软件是智能制造的大脑，数据的价值正是在信息化软件分析处理的过程中得以体现。信息化软件对网络层中汇集的海量数据进行精准分析和智能反馈，助力企业在业务层面的科学决策以及产业上下游制造资源的高效配置，最终赋能制造业。

  信息化软件细分领域众多，不同的信息化软件的应用领域是不同的。比如WMS软件，它可以对仓库作业进行严格管控，打造精细化、精准化管理和作业流程的标准化及持续优化，实现物料/成品批次和效期管理，降低库存成本，同时可以与其他信息化软件，如ERP、SAP、MES和SRM等无缝集成，打破信息孤岛，以数字化供应链构建企业竞争优势。

  一、集成ERP系统，实时同步ERP系统中任务单据

  日常的采购收货、入库上架、生产退料、销售退回、生产补料、备料出库、销售出库等任务，都可以通过接口同步到wms系统中，保证了两个系统的任务一致的同时，也减少了开单步骤。

  wms系统通过RF功能，实时将这些任务推送到对应员工的PDA手中，员工通过PDA即可知道自己需要做哪些，减少了沟通时间，提升了作业效率，也降低了纸张成本。同时任务完成后，数据会自动同步到WMS系统中，再通过接口回传到ERP系统中，保证两个系统数据实时一致。

  二、提升仓库作业效率 实时掌握仓库动态

  wms系统可以建立从入库流程——库存管理——出库流程的信息化管控平台，严格管控物料/成品，并从品质、状态、批次、仓位、供应商、条码等方面实现颗粒度精细化管理，同时结合PDA，实现作业数据自动采集和校验，保证作业的准确性。

  此外，通过与看板系统集成，wms系统可以将现场作业情况实时呈现到看板上，让管理者实时了解当前作业进度、剩余作业量、哪些物料需要紧急备料和发货等等，实时掌握仓库动态，方便现场进行任务调度。

  三、效期管控，先进先出 提升库存周转率

  wms系统可以实时管控每个批次的物料/成品效期时间，并可以进行效期预警，避免出现过期无法使用的情况。在出库时采用先进先出策略，优先出完入库早的批次，并大幅提升发货正确率，减少呆滞料，提升库存周转率。

  四、优化作业流程 减少人工依赖

  通过wms系统的流程优化，从之前大量的人工开单、人工上货、人工拣货等，转换为使用RF、电子标签实现货品扫码入库-上架-出库全流程操作，运用分拣机、AGV等自动化智能硬件设备，搭配WMS批次拣货逻辑，调整分拣批次，实现货到人的拣货流程，提升物料/成品库内的周转效率。

  通过wms系统的应用，可助力企业快速搭建仓库协同管理平台，建立智慧仓库管理，解决现有仓库罪业难题，有效梳理作业流程，加强库存管控，并与ERPP、SAP、MES和SRM等无缝集成，打破信息孤岛，加速企业数字化转型。