当下制造行业正面临数字化转型的关键期，企业要以数据为核心，借助数字化改造，驱动研发、生产、制造、销售、服务等环节创造更大的价值，塑造核心竞争力、巩固行业领先地位。

  标领为制造行业提供wms系统解决方案，可以满足多业务仓库管理需求，解决日常库存、出入库、订单、效期等管理难题，实现多维度对库内商品的上架特性、批次、效期、出库策略的全程可视化管控；与自动智能硬件结合，可提升库内作业效率，并将准确率提升至99.9%；与ERP、MES、SRM等信息系统集成，打破信息孤岛，实现更为完善的仓储信息化管控。

  WMS系统的应用与价值

  1、规范条码编号

  针对供应商送货条码不统一的问题，可以在创建采购订单时，发行物料条码编号，然后给到供应商进行打印粘贴，方便收货的同时，也统一了条码标签格式，为后续的管理、追溯、出入库等作业提供更多便利。同时WMS系统支持标签补打、库内条码转换等功能。

  2、库存精细化管理

  针对上千种物料/成品的包装、供应商、入库日期、规格型号、效期时间、条码编号等属性，系统可以做到精细化管理，并可对部分物料/成品实现一品一位，与库位关联，便物料/成品出入库。同时可实现先到期先出库、指定批次出库管理，提升库存周转率，从而做到库存精细化管理。

  3、多系统之间数据流通

  WMS系统可以与ERP、MES、SRM等信息系统集成，实现各系统之间的数据流通，包含商品基础档案信息、采购入、采购退、销售出、销售退、订单取消、批发出、库内作业等，避免形成信息孤岛，提升协同效率。

  同时，基于安卓PDA手持与WMS系统作业数据同步，实时监控，减少了因拣错发生的各种发货异常保证数据的完整性，账实一致性，帮助企业减少业务部门沟通成本，提高作业准确性及各环节作业效率。

  4、与智能设备集成

  WMS系统可以AGV、机械手、立库、智能叉车、RFID等设备集成，让机械替代人力，减少人为参与，提升作业效率和准确率同时，也可节省成本，提升仓库自动化、智能化程度。

  5、提升任务处理能力

  针对生产入库、退料入库、销售退回入库、备料出库、补料出库、销售出库等作业任务，通过WMS系统强大的算法逻辑，很大程度地帮助客户提升任务处理能力，让各个任务可以快速、准确完成，提升客户交付能力，避免生产缺料、入库不及时等等问题。

  未来，标领科技将持续为制造业提供智能化、精益化的wms系统解决方案，助力制造企业数字化转型，创造更大的价值。