在很多制造企业当中，其仓库管理的工作是非常繁琐的，加上缺乏信息化工具的应用，导致仓库问题越积越多：

  1、现场手工单据多，统计繁琐，难追溯。

  2、每天出入库工作量大，出现问题无法及时发现。

  3、库存准确性不高，无法合理安排备货、备料和采购。

  4、物料/成品追溯难，先进先出难。

  5、无法提供有效的数据报表。

  通过仓库管理系统的应用，可以帮助企业打破现有仓库局面，运用条码技术、物联网技术，融入先进性的仓库理念，让企业能够实现更智能的运营与管理，提升客户服务体验，增强竞争实力。

  总体应用流程

  1、基础数据设置统一、规范、完整，实现数据共享，提高工作效率的同时规避大量的重复录入操作。

  2、物料/成品条码化管理，实现一物一码，结合PDA手持设备，快速、准确完成各环节作业。

  3、实现各个环节的作业数据自动采集，实时传入系统，并通过现场看板，了解现场作业进度。

  4、库存精细化管理，先进先出实时进行，降低库存积压成本。

  5、作业数据实时生成员工计件工资表，精细化的人力成本核算。

  6、系统指导式作业，结合防错提醒，解决工作效率低，出错率高的问题。

  关键应用场景

  1、条码化管理

  通过系统的条码技术和供应商管理，可以规范统一供应商来料条码，解决编码不统一、一物多码的情况。

  2、数据采集

  日常仓库作业，都通过RF功能自动推送到对应岗位员工PDA手中；员工利用PDA扫一扫物料/成品标签、库位标签，输入数量，自动与系统任务校验，保证作业准确性。现场目视化看板管理，实时反映现场仓库作业状况，实时了解供应商送货时间、备料数量、出库数量、入库数量等等；通过条码标签进行实时跟踪，管理者可随时查询物料/成品结存、滞留情况，发现问题，及时作出应对决策。

  3、员工计提

  计件信息实时收集，系统自动计算工资；报表可 按任意条件统计输出，多角度综合分析员工产能。

  4、库存管控

  库存数据动态更新，如入库会自动增加库存数量，出库则减少，调仓则更新库位库存；出库按照先进先出实行，优先出库入库早的批次物料/成品，减少呆滞料；效期管控，实时掌握每个物料/成品效期时间，减少过期损失。

  同时，库存数据准确率达99%，可以制定好合理的备料、采购、生产和销售计划，提升库存结构水平。

  主要应用价值

  1、仓库作业效率和准确率大幅度提高；

  2、减少人工录入数据工作；

  3、降低老员工经验依赖；

  4、库存准确率可达99%；

  5、提升追溯能力。