对于机械制造企业企业来讲，业务的扩展和外部环节的变化，促使其对管理和业务的数字化水平要求不断提高。因此，利用信息化系统与精益管理相结合，对企业各环节工作流程进行梳理、优化，可以有效促进企业数字化建设水平，带来明显的收益。

  就仓库环节而言，在没有上线wms信息化系统之前，仓库的情况时这样的：

  1、产品结构复杂，产品有几千种零部件，且大部分没有条码，找货、备料起来很容易认错；

  2、很多产品没有实现批次管理及序列号管控，难以实行精细化质量追溯和先进先出，呆滞料多；

  3、作业流程不够标准规范，员工随意作业情况多，作业数据和库存数量准确率低；

  4、现场作业数据不能及时收集，不清楚现场作业情况，无法合理安排任务处理紧急任务；

  5、无法实时提供所需仓库报表，无法为管理者决策和计划提供更多支持。

  经过wms信息化系统改善后的仓库，其业务流程是这样的：

  1、实行产品/零件条码化管理，每个产品/零件都有唯一条码进行区分，为后面质量追溯和先进先出提供数据分析和支持；

  2、规范化各环节作业流程，严格按照流程步骤操作，若某一步骤没有操作或做错，则无法完成这次任务作业，直到全部步骤都对后才可以完成。

  3、现场所有作业数据都可以自动采集，并自动显示到看板上。

  4、可以提供所需要各类的报表，利用高质量实时数据分析仓库现状、预测趋势。

  主要应用环节

  1、采购收货

  统一不同供应商来料条码模板，提升员工收货效率和准确率同时，也方便对来料条码管理和供应商追溯。

  2、产品生产入库

  企业存在mes系统下，wms可以获取mes系统中成品条码，提升入库效率的同时，也可做到两个系统成品条码、库存一致，方便追溯和管理。

  3、销售出库

  wms系统根据出库策略，可以优化拣货路径，并可告诉员工到哪个储位取货，同时结合条码采集设备，验证出库的产品、数量是否正确。

  4、盘点管理

  盘点时，可以做到从零库存库位盘点到有库存库位，也可以反过来。同时盘点结束后，可以将实盘数转为现有库存数，做到实账一致。

5、现场可视化

通过WMS 使用，所有环节的作业数据、进度数据均能实时体现，省去专人统计的同时提高数据准确性、实时性，方便管理者安排人员处理突发或者紧急任务。

  主要应用价值

  1、通过条码和批次管理，实现全过程产品质量追溯，实现追溯准确率 100%。

  2、仓储条码应用，减少人员工作量同时，大幅提高工作效率，数据准确率 100%。

  3、对仓库工作流程进行了梳理、规范和优化，提升仓库信息化水平。

  4、库存准确 100%，先进先出实行，大幅度降低呆滞料成本。