制造企业现代化经营管理、产业链上下游贯通，都离不开信息化系统支撑。其中以WMS系统为代表的仓库管理软件，是制造企业推进信息化与智能化过程中不可或缺的工业软件之一，它对制造企业的运营效率提升是非常明显的。

在谈WMS系统的价值之前，先来看看制造企业在发展过程中，仓库会遇到哪些问题

1、仓库内物料种类多，数量大，批次多，但缺乏对应的标识，容易找错货。

2、作业任务通过单据、人工传递方式，每天产生的纸质单据多，查找起来麻烦，且时不时会出现错单、漏单的现象。

3、日常任务完成后，数据都需人工录入更新，存在错误、更新不及时情况。

4、仓库内物料难以做到批次、效期管理，导致呆滞料多，且不少原料过了效期也不清楚，白白浪费成本。

5、出库时，由于不熟悉物料/成品存放位置，以致出库时间长，效率低。

6、无法实时管控现场作业情况，无法做到现场合理调度，也难以及时发现作业中不合理的地方。

7、仓库业务无法满足企业快速发展需求等等。

而通过WMS系统的导入应用，可以从本质上为仓库注入全新活力，推动数字化转型升级，不断提高作业质量和效益。

1、精细化仓储管理

针对不同物料的管理需求，WMS系统可为每一SKU制定作业流程和管理规范，并通过多种批次属性的组合应用，实现系统指导的入库、上架、库存盘点、质检抽检、库存分配、出库等自动化作业，使所有流程符合规范，避免人为操作的差错。

2、集成信息化系统

WMS系统可以与SRM、ERP、MES、SAP、WCS等信息化系统集成，实上下链系统数据互联互通，避免数据不一致。

3、无纸化作业

日常作业任务，都会通过WMS系统同步到员工的手中PDA，并发出提醒。员工每天只需查看PDA，即可了解自己需要完成哪些任务，无需纸张单据，同时全程采用PDA扫描的作业方式，数据从人工采集核对变为了自动采集核对，大大提升了作业效率和准确率。

4、作业全程可视化管理，实时监控和调度作业过程

通过WMS系统与看板集成，可以实时将现场的收货、急料、出货、备料等作业进度显示到看板上，让管理人员可以实时查看任务动态，方便合理安排任务和发现问题。

5、效期管控

物料入库后，系统会自动计算好剩余效期时间，并自动提醒物料效期时间，避免错过最佳出库效期，且对于过期物料，则会自动冻结库存，不给出库。

6、满足未来发展需求

WMS系统具有可扩展性，可以满足企业未来发展需求，与企业共同成长。

通过WMS系统的应用，助力制造企业实现仓库信息化管理升级，帮助企业改善整体的业务流程，降低成本、提高仓库效率。