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| 仓库管理系统如何实现五金公司标准化管理？ | |
| 发布时间:2022-08-09 10:20:08 | |
众所周知，五金行业的产品品类众多，规格繁杂，在仓库标准化管理上具有较高的难度。为了实现仓库标准化管理，提升仓库管理效率，优化仓配工作流程，许多五金企业开始寻求智慧仓储的办法，引进仓库管理系统。 五金公司普遍存在的仓储难题： 1、物料、产品品类规格繁杂，标识不规范，肉眼辨认难度高。 2、无法掌握库存的实际库存，以及物料产品的具体详情。 3、物料产品的摆放位置，批次管理困难，无法实现先进先出。 4、仓库呆滞物料较多，库存损耗大、存储成本高。
仓库管理系统解决方案： 1、规范物料、产品的标识 仓库管理系统采用条码技术，规范物料、产品的标识，实行一物一码。仓库作业人员使用PDA扫描物料或产品的条码，即可自动识别其基本信息，有效避免肉眼辨别错误的问题。 2、系统指引式作业，有效提升作业效率 系统在作业单据创建完成后，会自动生产任务指引，并将任务自动分配给相应的作业人员。作业人员通过PDA接收任务通知，并按照任务的指引进行作业即可，既提升了作业的效率，减少了人员的经验依赖，也减少了沟通成本。 3、实现精细化管理 通过仓库管理系统，实时采集仓库作业各环节的数据至系统中，企业可以通过系统查看五金仓库的所有信息，包括仓库作业人员的实绩以及物料、产品的基础信息如名称、数量、规格、存放位置、有效期等，实现仓库精细化管理。 4、实现先进先出 通过系统出库策略设置，可以实现物料、产品的先进先出。在出库时，系统会按照先进先出的策略，推荐先入库的物料产品进行出库操作，拣货人员按照系统指引，使用PDA扫描推荐储位上的条码以及物料的条码，即可完成出库。同时，如果扫描的条码不符合先进先出的要求，系统会进行提示，并且禁止出库。 5、预警功能 通过系统的预警功能，五金企业可以根据实际需求，对物料的有效期、呆滞期进行设置，当物料达到预警阈值时，将会通过消息或邮件通知用户，提醒用户及时处理，有效预防物料呆滞。 通过仓库管理系统的上线，优化五金公司仓储现状，提升仓储效率与管理水平，实现五金仓库标准化管理，从而降本增效，提升市场竞争力。 |
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