工厂仓库信息化管理系统，顾名思义就是进行工厂仓库信息管理的，它整合工厂仓库内部信息，消除仓库信息孤岛，解决各种仓库难题，提高仓库作业效率，降低仓库成本，还能使工厂的管理者对仓库工作情况做好把控，为决策提供一些依据。没有使用仓库信息化管理系统的工厂，往往会存在以下问题：

  1、流程不顺、手工的随意性大。

  以往，工厂的仓库都是采用人工管理的方式为主，而人为的随意性大，容易不按流程来作业，比如进货时，一般都是根据清单来清点货品，然后审核数目对不对，最后记录好数据，才能确认收货入库的。在这一流程当中，即便出现错误，却可以继续进行下去。而有了系统后，如果清点或审核货品不准确的话，是无法进行完成入库作业的，这就是为什么仓库管理系统能整理工厂流程的原因。

  2、责任不清。

  在繁忙的仓库作业过程中，出现问题是不可避免的，但要追溯到责任人确是非常困难的，因为你无法监控到产品是哪个环节出现问题的，而且员工也是不喜欢“背锅”的，所以最后只能自己承受损失。而有了系统，它能清楚记录到哪个员工做了哪些工作，出现问题就可以很轻松追溯到原责任人身上了。另外，管理者也从中制定合理的绩效制度，激发员工的积极性。

  3、库存不清

  走进仓库放眼望去，只看到堆积如山的物料，问仓库人员，你们这里都是些什么料，都有那些料，仓库人员不知如何回答，因为没有一个人员知道仓库的准确数量。这是因为工厂物料的叫法各异，生产部门拿着生指产指令表去领料，然而仓库却发现没有此料，又让采购购买此物料，然而仓库中该物料还有好多等等这些现象的出现导致仓存的积压。

  因为没人能准确的知道库存，采购人员无法及时的了解到仓库的准确信息，无法将仓存及时的扣除。然而仓库管理系统却能解决这一问题，系统每个月强制要求做一次月结，做完月结，系统会清楚的告诉各部门，上个月各物料的库存是多少，本个月进、出了多少，还剩下多少，各种数据展现在大家而前。

  4、空间利用率低

  货品进库时，大多数人员都会随意找个地方放好，并记录好，久而久之，仓库就堆满了，但却发现还有很多空间可以利用。这是因为他们没有做好货位规划，导致很多物流混放，不仅浪费仓库空间，还导致盘点、寻找极为不便，库存不准很大一部分原因就是出于这里。然而仓库管理系统却能解决这一问题，系统利用条码技术，实现将货品与库存绑好，然后指示工作人员去上架，从而确保的货品摆放的合理性，增大了仓库的吞吐量。

  由此可见，工厂使用仓库信息化管理系统是非常利于工厂发展的，因此还没上线仓库信息化管理系统的工厂，赶紧上线一个吧！让自己的仓库不再落后于同行。