随着经济不断发展进步，仓储行业也迎来了很大了发展改变。传统的大进大出、整进整出的物流模式更多地被整进零出、快进快出的物流模式所替代，众多新型自动化物流技术装备得到大范围应用……这些变化使得市场对WMS等物流软件的需求持续增长，WMS开始成为很多企业的核心应用。

  WMS是仓库管理系统的简称，可对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业，避免了员工随意摆放、随意作业的情况，使得仓库的基础工作得到加强，工作质量进一步得到保证。通过批次管理，可以对对产品生产或销售过程实现可追溯管理。WMS系统可以独立运行使用，也可以与SAP、ERP、SRM、MES等信息系统集成使用，打破信息孤岛，为企业的发展保驾护航。

  WMS的主要业务流程

  1、条码管理

  结合仓库布局及产品分类属性，以及入库和生产领用作业情况，建立规范、合理的货位管理，并利用条码标签来区分和标识库区货位，使得仓库作业模式变得更加规范和智能化，大大减轻员工的工作压力，并提升仓库利用率。

  在实施仓储条码化管理以后，员工通过PDA设备扫描条码，所有的数据均为实时采集，实时与数据库行交互更新。当产成品在公司内进行流动的时候，内部人员就可以从系统当中获知现场的情况，当需要查询仓库商品信息的时候，可以很快的获得所需要的信息，实现真正的账实一致。

  2、数据管控

  通过WMS系统的查询功能，可以将各分仓、作业区域、库位、作业人员、货物、设备等信息展现在用户眼前。通过对这些信息进行分析，能够帮助仓库的管理者了解已知的可预计的出库、入库的货量，并结合现有的货量进行实时分析，提早做出决策计划，避免出现缺料、缺货、积压等库存情况。

  3、库存管理

  PDA扫描盘点模式，可将自动核对帐面库存和实际库存的成品情况，生成盘点差异报表，保证库存准确率。同时WMS系统带有库存预警功能，能自动监控仓库中库存商品的数量，当商品数量不在设定的范围内时，系统就会自动预警，保证库存充足，不积压。

  4、出入库管理

  入库流程包括：支持采购入库、生产入库、退货入库、委外入库等。当验收完毕后，可在系统生成SKU码，将SKU码打印出来，贴在商品上，方便之后扫描商品系统可以识别出来，然后任务转为“上架”。上架员领取任务后，可根据系统推荐的库位或者自行选择库位上架，扫描库位码以及商品码，确认上架入量，更新库位库存。

  出库流程包括：支持销售出库、领料出库、退货出库、委外出库等。在拣货环节，拣货员根据手持设备上的推荐路线和库位拿取商品，扫描库位和商品条码，确认拣货数量，更新库位库存。

  整个出入库流程支持条码管理，即使新员工也不会发错货，同时也让业务流程环环相扣，杜绝漏洞，提高准确率。

  5、接口管理

  WMS系统具有可扩展性，可以与SAP、ERP、SRM、MES等信息系统集成使用，打破信息孤岛，让仓库业务发生时数据及时进入到其他信息系统，保证了数据的及时性和准确性，减少了录单人工工作量，提高了其他信息系统运用效能，为公司决策提供了强有力的支撑。

  WMS系统以企业管理为核心，利用条码技术，实现库位、人员、作业环节、库存、产品等智能化管理，帮助企业化繁为简，实现“信息化”管理，推动产业升级， 降低成本，赢得更多商机和利润。