冷库企业管理中经常会呈现许多库存问题，如库存已发未发管理不清，招致客户流失；库存紊乱订单经常修正，招致库存数量不准确；下单后，员工需求反复确认商品数量，占用后勤人员和库管人员大量工作时间，增加沟通的人力本钱。

  造成以上的情况出现，很大一部分是因为出入库的工作没做到位，主要存在以下问题：

  1、出入库作业都是实行的员工手拣，所以对老员工依赖度高，新员工上手速度慢，造成出错率高、效率低情况。

  2、出入库作业规范标准规范，以致员工在上架摆放时随意堆积，增大了出入库难度，降低了客户服务体验。

  3、无法对出入库作业进行可视化管控，出现问题不能及时发现，事后需要花费不少时间和人力进行修正。

  4、出入库作业完成后，存在员工忘记手写和录入出入库数据情况，出现库存不清晰、不准确问题，影响收益。

  在这样的背景下，标领推出了冷库管理系统，结合PDA手持设备，可以快速准确完成出入库任务，保证库存实时准确，减少工作量和沟通成本，提升企业的整体收益。

  冷库管理系统的出入库流程业务

  1、库位管理

  合理划分好区域和库位，并贴上条码标签加以区分和标识，提升冷库利用率同时，也为后续的出入库管理打好基础。

  2、入库单创建打印

  单证人员根据货主预约入库信息，在系统上填写好相关的入库信息，生成并打印入库单，交由理货员和仓管员进行验收入库。

  3、移动码标签打印

  根据入库信息，提前打好这么多张移动码标签，方便验收后进行粘贴。

  4、验收贴标签

  货品到库后，理货员开始验收到货商品，无误后，利用PDA设备进行货品与移动码的绑定，实行一个移动码一个商品批次管理。

  5、入库上架

  贴好标签后，仓管员利用PDA设备，扫描移动码确认货品情况，无误后拉入冷库中，根据系统上提示的库位进行上架摆放，然后扫描库位标签，即可完成商品与库位绑定，同时更新货主和库位库存。

  在入库作业中，PDA可以自动采集数据并同步到系统后台，做到作业过程中可视、可查和可追溯，保证作业准确。同时可以进行存货卡的打印，货主凭借此卡可以进行取货。

  6、出库单创建打印

  单证人员根据货主预约出库信息，在系统上填写好相关的出库信息，生成并打印出库单，交由理货员和仓管员进行验收入库。

  7、拣货下架

  仓管员利用PDA扫描出库单上批次码，知道商品所在位置，避免盲目找货情况，然后扫描货品的移动码，输入出库数量即可完成出库，同时更新货主和库位库存。

  在出库作业中，PDA可以自动采集数据并同步到系统后台，做到作业过程中可视、可查和可追溯，保证作业准确。

  8、出库确认

  仓管员将货品拉出冷库后，理货员利用PDA扫描货品上的移动码，进行出库核对，避免出错货情况。

  9、自动生成报表记录

  每当出入库作业完成后，可以自动生成对应的报表记录，包括货主库存明细、出入库明细，库位库存明细和出入库明细等，方便查看、统计和可追溯。