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WMS系统在仓库中的关键应用 | |
发布时间:2020-11-26 10:28:07 | |
对于企业来说,规模大了,管理问题也就随之多了,比如仓库方面。在日常仓库运营中,我们常见的一些管理问题: 1、员工拿着收货单去核对货品,存在错收、漏收的情况; 2、上架时需要花费不少时间找空余的库位,且有时会忘记记录这批货的存放位置,导致这批货品“不存在”。 3、下架时,员工找货时间长,影响出库、生产时间。 4、人工录入数据到ERP系统,出现真实库存与系统库存不一致的情况。 5、出现问题无法快速追溯到作业环节和责任人。 6、先进先出实行难,部分原材料积压过多,库存周转率低。 面对这些管理难题应该如何解决呢?可以通过引入一套完整的WMS仓储管理解决方案,改善仓库作业流程,基于条码技术和物联网技术,结合条码采集设备,实现仓库作业条码化、智能化管理,让数据从人工采集转为自动采集,人工找货转为系统找货,减少人工操作失误,提升作业准确效率和效率。同时,WMS系统既可以单独使用,也可以与ERP、MES、SRM等系统集成使用,帮助企业从根本上改变仓库管理模式,提升效益。 WMS仓储管理方案带来的改变: 1、仓库空间利用率提高 通过WMS的库位管理功能,合理划分每个仓库、库区和库位,并贴上库位标签进行标识和扫描,一方面提升了仓库的利用率,减少了货品乱放乱摆的情况,另一方面将货品与库位实行绑定,提升找货速度。 2、提升员工作业效率和准确率 通过条码技术,赋予每个物料/成品唯一条码编号,结合PDA设备,轻轻一扫,数据自动显示在PDA上,同时具备防错提醒,一旦扫描的数据与作业任务不一致,便会发出提醒,保证了作业的准确性。作业完成后,数据会自动同步到WMS系统上,无需人工来手动更新数据。 3、提升出入库效率 WMS系统的入库流程包括:采购收货、质检、良品上架、销售退回入库、成品生产入库、其他入库等,且全程使用PDA扫描作业,速度快,准确率高,有效提升入库效率,减少车辆等待时间。 WMS系统的出库流程包括:不良品退货、委外采购出库、采购退货出库、销售出库、生产领料出库、临时出库等,同样也是采用PDA扫描作业,减少找货时间,提升出库速度。 4、提升库存准确率和实时性 通过WMS系统的应用,每当入库、出库、移库等作业完成后,都会实时将数据更新到系统上,确保每个库位的库存实时性和准确性。 5、提高盘点效率 WMS系统支持按物料、仓库/库区/仓位、仓管员等方式进行盘点,结合PDA手持设备,轻轻一扫,即可精准采集盘点数据。盘点结束后,即可生成盘点明细报表,让仓管员实时了盘点情况,做到账实一致。 6、先进先出和批次追溯 WMS系统会自动记录每个物料/成品的入库时间、存放库位、数量等信息,在出库时会推荐入库最早物料/成品,并增加先进先出限制,确保先进先出的实行。同时通过系统自动记录的操作信息,形成追溯链条,出现问题可以快速找到相应环节和负责人。 7、集成管理 WMS可以与ERP、MES、SRM等系统集成,打破信息孤岛,打通多系统的数据对接,实现WMS系统数据实时写到ERP系统中,提升供应链效率。 |
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