当前，很多化妆品企业在引入ERP系统，经过一段时间使用后，虽然在多个方面管理取得了良好的效果，但是在仓库管理中，其效果却不尽人意，依旧存在着不少问题：许多物料/成品的摆放都没有按照ABC原则分类摆放；难以实行先进先出；物料/成品进出的时效性和控制管理相对薄弱，公司也无法实时了解生产计划，库存消耗等等。为此，还需要引入一套WMS系统 ，并与ERP系统进行集成，实现仓库信息化、智能化、数字化管控。

  ERP集成WMS业务流程：

  1、基础资料

  ERP可以实时将物料/成品信息、部门信息、供应商信息、仓库信息、员工信息等同步到WMS系统中，保证两个系统的基础数据一致，为后续业务开展打好基础。

  2、采购收货

  ERP系统结合客户档期数据，内部根据库存、包材库存及在途情况，再结合历史销售发货情况给出备货建议，安排PMC生产计划与物料采购计划。

  在ERP系统创建好采购单后，并发送到供应商协同平台，由供应商确认后进行发货。然后同步到WMS系统进行收货。

  在WMS系统收货完成后，放到待检区，然后将收货数据同步到ERP系统中，生成凭证号。

  ERP系统会将收货数据进行质检，生成质检任务，然后同步到WMS系统中，进行上架或者退货作业。

  在wms系统中完成上架或者退货作业后，数据同步到ERP系统中，更新库存数据。

  3、生产备料、生产补料和成品生产入库

  ERP系统根据成品、包材库存数、半成品已排计划、采购在途、档期和订单数，自动计算出半成品生产需求，再结合产品/产线设备产能、半成品/包材齐套情况、班次/工作日历/出勤情况、设备/产线运行/在产/排产状态等因素，计算自动生成车间排产计划，下达生产任务工单。

  在ERP系统创建好生产备料、生产补料和成品入库单后，同步到WMS系统进行成品入库、生产备料、生产补料作业。

  在WMS系统中进行生产备料、生产补料作业时，系统会根据先进先出和出库策略，指示入库早商品的储位，提升备料、补料效率和准确性。当任务完成后，数据同步到ERP系统中，更新库存数据。

  在WMS系统中进行成品生产入库作业是，系统会根据上架策略，指示空闲的储位，提升入库效率和准确性。当任务完成后，数据同步到ERP系统中，更新库存数据。

  4 、销售出库

  ERP根据订单数量、送货地址、客户名称、数量等因素，合理下达拣货任务。

  在ERP系统创建好销售出库单后，同步到WMS系统进行拣货出库作业

  在WMS系统中进行作业时，系统会根据先进先出和出库策略，指示入库早商品的储位，提升出库效率和准确性。当任务完成后，数据同步到ERP系统中，更新库存数据。

  WMS系统的上线，业务发生时数据及时进入到用友ERP系统，保证数据的准确性和实时性，而且企业仓储、生产、及全供应链作业全过程自动化、流程化。减少系统外的低效率、人为作业失误等因素，全过程作业效率大大优化，为企业注入更多活力。