人员管理一直是企业管理的难题之一，如何发挥留住员工，发挥员工才能是企业经营的重要内容。

在制造行业内，仓库涉及收货、质检、入库、退货、备料、出库、调拨、盘点等各环节作业，不仅工作量大，作业繁琐，而且还要保证准确率、效率，这对仓库人员是一个很大的考验。因此如何做到仓库人员科学化管理，合理分配任务，实现绩效激励，是个不小难题。

针对这一痛点，专注于为制造行业提供一体化仓库解决方案的标领科技，通过旗下产品WMS仓库管理系统，将人员、货品与工作量进行合理匹配，减轻仓库人员工作量，提升仓库各环节效率和准确，并能准确统计员工绩效，让企业既能发挥员工才能，又能让仓库运营更好，可为一举两得。

优化工作流程 提升作业效率

站在制造企业经营层面，标领wms仓库管理系统可根据企业所处的发展阶段，并结合该阶段具体的业务目标，对整个仓库管理进行数字化升级，以条码技术和条码采集设备，实现仓库扫描式作业，提升作业效率和准确率。

具体来讲，在收货环节，wms仓库管理系统可以建立一套完整、规范化的收货流程，从建单开始，到供应商送货、员工收货，再到质检，最后到上架或者退货，确保每个步骤的准确、可视和可追溯，从而减少收货工作量，保证作业准确性，实现更为合理的收货作业。

制定合理的绩效策略，提升员工积极性

根据不同岗位特性及职责，将不同的考核指标在wms仓库管理系统中设置，从各环节的作业数据开始收集，形成全面的绩效考核数据体系，结合数据深入挖掘激励的关键点，制定合理的绩效策略，实现更为合理的绩效统计和分析。

可以说，从货品入库环节开始，通过标领wms仓库管理系统，可以准确区分每位员工的每个仓库环节工作情况，让员工的每一步作业，都可以获得对应的绩效积分，最后综合起来就可轻松计算员工的绩效，更加公平公开。而在“多劳多得”的利好下，又可促使员工提高工作产能，正向激励员工成长。

可视化管理，实时了解工作动态

通过wms仓库管理系统与看板系统集成，可以将现场的作业进度实时显示到看板上，比如10分钟之前进度为55%，10分钟后的进度为57%，从而可准确统计员工整体工作效率，实时掌握员工动态。

这一举动可以产生两方面效益：一方面，仓管可以了解员工整体效率，当有新的任务到来时，可以更为合理安排人员处理，确保任务能安稳、有序地完成。另一方面，也可以根据这些数据来判断绩效考核目标的合理性。

清晰完善的绩效报表，避免纠纷

wms仓库管理系统可以提供清晰完善的绩效报表，实时显示每位员工的实际工作量，包括收货、入库、退货、备料、出库、调拨、盘点等环节对应工作情况，从而避免绩效纠纷，提升员工积极性。

通过标领wms仓库管理系统，为企业打造更为流畅、规范的仓库流程，以更为智能的绩效管理，推动员工的积极性及产能提高，让“人”这一资产发挥更大的价值。

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